常溫發(fā)黑液發(fā)黑中的幾種問題：
1、花斑現(xiàn)象；
2、附著力不牢；
3、“變色”問題；
4、藥液失效快。
一、避免常溫發(fā)黑液出現(xiàn)花斑現(xiàn)象：
常溫發(fā)黑液工件表面發(fā)黑后顏色不勻，甚至有花斑現(xiàn)象。主要原因：
1、前處理不好，表面沒有清洗干凈，有殘留油漬或銹斑導(dǎo)致工件發(fā)花。
解決辦法：加強(qiáng)除油清洗，如提高除油溫度，選擇除油劑，延長除油時(shí)間，也可采用二次除油。二是加強(qiáng)酸洗工序，清工件表面銹跡。
2、常溫發(fā)黑液在發(fā)黑過程中工件緊壓在一起，交疊處不能接觸藥液造成花斑現(xiàn)象。
解決辦法：常溫發(fā)黑液發(fā)黑過程中間歇抖動(dòng)工件1至2次，使工件各部分勻接觸藥液。
3、常溫發(fā)黑液剛發(fā)黑后的工件有輕微發(fā)花時(shí)，可不作處理，藥液有自身修復(fù)功能，工件放置數(shù)小時(shí)后顏色會(huì)自動(dòng)變得均勻。對(duì)于工件上個(gè)別斑痕，可在打油前直接用產(chǎn)品濃縮液涂刷補(bǔ)黑。對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重花斑的工件須重新進(jìn)行除油、酸洗，再做發(fā)黑處理。
4、常溫發(fā)黑液發(fā)黑時(shí)間不足也會(huì)出現(xiàn)膜層不均現(xiàn)象。對(duì)此僅需適當(dāng)延長發(fā)黑處理時(shí)間。
二、讓常溫發(fā)黑液發(fā)黑膜更牢固
如果常溫發(fā)黑液出現(xiàn)發(fā)黑膜附著力差，容易擦掉的現(xiàn)象，原因如下：
1、工件除油清洗不徹底。
解決方法：加強(qiáng)常溫發(fā)黑液前處理，采用中溫除油，必要時(shí)采用二次除油操作。
2、工件酸洗后水洗不徹底，將工件上殘留酸液帶入了常溫發(fā)黑液中，造成酸污染。
解決辦法：工件酸洗后采用流水漂洗或兩次水洗。 同時(shí)，將已經(jīng)被酸污染的常溫發(fā)黑液用適量堿液調(diào)整溶液的pH值重新回到2.5左右，或?qū)⑺嵛廴镜某匕l(fā)黑液換掉。
3、常溫發(fā)黑液發(fā)黑工件表面有浮銹也會(huì)造成發(fā)黑膜不牢。工件酸洗、水洗后應(yīng)立即進(jìn)行發(fā)黑。如果不馬上發(fā)黑，則需將酸洗后的工件浸泡在清水里，避免長期暴露在空氣中，工件暴露于空氣中很快會(huì)產(chǎn)生浮銹。
三、避免常溫發(fā)黑液發(fā)黑工件“生銹”：
常溫發(fā)黑液發(fā)黑工件“生銹”一般是以下原因造成：
1、常溫發(fā)黑液發(fā)黑后的工件自然晾干后有時(shí)會(huì)帶少量水銹，這種少量水銹浸油后仍會(huì)變黑，因此不必?fù)?dān)心。
2、常溫發(fā)黑液發(fā)黑工件用機(jī)油封閉前，如果干燥不徹底，導(dǎo)致油包水，容易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。 解決辦法：等工件表面的水分徹底干燥后再打油，也可用熱風(fēng)吹干工件后再打機(jī)油。
3、脫水油在使用過程中不可避免會(huì)帶入水份，水會(huì)沉積在油層底部，工件在脫水處理時(shí)如果投放在容器底部會(huì)置身水中，達(dá)不到脫水目的。
解決辦法：在容器中間設(shè)置一個(gè)隔離網(wǎng)，使工件在置入脫水油中時(shí)保證不接觸容器底部的水層。及時(shí)將容器底部的水份放掉。如含水量過多時(shí)應(yīng)更換新油。工件在脫水油中的浸泡時(shí)間太短也達(dá)不到脫水的目的，這時(shí)需要適當(dāng)延長脫水時(shí)間。
4、不能使用廢舊回收機(jī)油或汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油做封閉劑，這類機(jī)油不僅起不到防銹效果，反而會(huì)破壞發(fā)黑膜。
四、常溫發(fā)黑液發(fā)黑后的封閉處理
常溫發(fā)黑液發(fā)黑后的工件經(jīng)水洗后須及時(shí)進(jìn)行干燥，然后打封閉油，或水洗后直接浸脫水防銹油。工件發(fā)黑后使用脫水防銹油封閉較方便。如果不用脫水油，又不想干燥工件，可將機(jī)油加熱至130℃左右浸泡工件。如果常溫下上機(jī)油，則浸油前一定要將工件徹底干燥。
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